环氧地坪施工中环氧地坪漆涂层附着力差的原因可以归纳为以下几点：

基材表面处理不当：

基材表面平整度：基材表面不平整会导致涂层难以与基材紧密贴合，容易产生气泡和空鼓现象，降低涂层附着力。

基材表面清洁度：基材表面的油污、灰尘等杂质会影响涂层的附着力。在涂装前，若未能清除这些杂质，涂料将难以牢固地附着在材表面。

涂料性能问题：

涂料硬度：涂料硬度不足可能导致涂层附着力减弱。虽然高硬度的涂料可以提高附着力，但涂料硬度过高也可能导致涂层脆硬，降低其耐久性。

涂料粘度：涂料粘度过大或过小都会影响涂层的附着力。粘度过大时，涂装过程中易产生流动、滴落等现象；粘度过小时，涂装后涂层容易出现起泡、分层等现象。环氧地坪漆的配方中，各种原材料的比例和质量对涂层的性能有着重要影响。如果配方不合理或原料质量不达标，会影响涂层的附着力，导致涂层脱落或开裂。

涂料干燥时间：涂料干燥时间过长或过短都可能影响涂层与基材之间的化学反应，从而降低附着力。

施工工艺问题：

施工温度：地坪漆在施工过程中对温度要求较高，过高或过低的温度都会影响地坪的固化效果，从而影响涂层附着力。

涂层厚度：涂层厚度不均匀或涂装次数不当都会影响涂层的附着力。一般来说，环氧地坪漆厚度越大，涂层的附着力越好，但涂装次数过多可能导致涂层过度厚重，不利于涂层与基材之间的结合；涂装次数过少则可能导致涂层无法充分固化。环氧地坪施工是一个技术活，如果施工操作不规范或者不到位，也会导致涂层附着力不足。比如涂料刷涂过厚或者过薄、涂料干燥时间不足、施工温度不合适等问题都会影响涂层的附着力。

涂装前处理：如涂装前未对涂层进行相应的打磨，增加表面粗糙度，也会影响涂层的附着力。

施工环境问题：

灰尘污染：施工现场过多的灰尘会影响地坪漆的质量，降低涂层附着力。

湿度和风力：湿气过大会导致地坪漆固化不良，可能出现起泡和剥离等问题；风力过大会影响地坪漆的施工效果和质量。

原料准备问题：

环氧地坪漆涂料固化剂与树脂不匹配：可能导致地坪漆固化不完全，降低地坪的耐久性和涂层附着力。

地面材质不适合：有些地面材质并不适合进行环氧地坪施工，比如某些地面过于湿润或者含有化学物质的地面，会对涂层的附着力产生负面影响。

综上所述，环氧地坪施工中，地面处理、涂料配方、施工技术、地面材质以及环境因素等方面都会影响涂层的附着力。因此，在进行环氧地坪施工时，需要综合考虑各方面因素，合理选择涂料和施工方法，确保涂层的附着力。